改性PVC塑料在注塑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.改性PVC塑料是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性比較差,原因是過(guò)高的熔膠溫度或過(guò)長(zhǎng)的受熱時(shí)間比較容易使PVC分解,所以控制熔融溫度是注塑PVC產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。
2.熔化改性PVC塑料原料的熱源來(lái)源于兩方面,即螺桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生對(duì)塑料的剪切熱和機(jī)筒外壁的電阻絲加熱,而主要是螺桿運(yùn)動(dòng)的剪切熱,機(jī)筒的外加熱主要是機(jī)器起動(dòng)時(shí)提供熱源。
3.因?yàn)?/span>改性PVC塑料的熱傳導(dǎo)性能差,所以在加熱過(guò)程中,外塑料雖已加熱,但是中間料仍處于冷凝的狀態(tài),甚至外圍部分已過(guò)熱分解,內(nèi)部也許還有未熔部分。任何各種原因務(wù)必在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、注塑工藝等作充分注意。
改性PVC塑料在注塑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
(一)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)上要注意下面幾點(diǎn):
1.產(chǎn)品盡可能不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以避免出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)。
2.模具該在10度以上的拔模斜度,預(yù)留約0.5%的收縮量。
3.模具的流道設(shè)計(jì)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
a)、模具的注射口應(yīng)比射咀孔略大,并且比主流道交錯(cuò)處直徑大,使PVC料流入模腔不殘留和壓力得到平衡。
b)、盡可能選用截接澆口,使熔渣不會(huì)流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低、容易成型。
C)、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品最厚壁處,并且闊度足夠,長(zhǎng)度最好是在6—8mm之間,以使PVC料流入暢順。
d)、為養(yǎng)活壓力下降和易一脫模,流道最好是圓形,按產(chǎn)品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。
4.模具溫度該有冷卻水控制裝置,使模溫能在30℃~60℃之間可以控制。
5.模具應(yīng)表面光潔、鍍鉻防腐蝕。
(二)、注塑工藝應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1.背壓應(yīng)把控在1Mpa左右,過(guò)高背壓會(huì)造成過(guò)大剪切力,使PVC過(guò)熱分解。另外應(yīng)在熔膠過(guò)程選用多級(jí)背壓把控。
2.螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)因直徑不同而異。
3.為使塑料注射入查腔內(nèi),每處速度均一,一般來(lái)說(shuō)注射速度要多段把控,其基本原則是慢起動(dòng)注射,隨之成型面積的逐步變大而分須增加注射速率,以無(wú)裂紋和縮水痕為止,不可注射太快,以防止產(chǎn)品表面變剝蝕。
4.注射過(guò)程中機(jī)筒的溫度應(yīng)該把控在170-190℃之間。當(dāng)料筒溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),應(yīng)該啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)冷卻降溫,當(dāng)需升溫時(shí),再停止吹風(fēng)加熱,以避免PVC過(guò)熱變質(zhì)。
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